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發布日期:2021-12-08

拋丸機分丸輪、定向套作用是使在分丸輪內初步被加速的彈丸只能從定向套窗口飛出,除窗口以外的彈丸被定向套內壁阻擋住外飛。使彈丸團的徑向速度為零,在其兩者間隙較大條件下,接觸到定向套壁的彈丸有可能被其壁的粗糙度阻擋使其高速為零(使定向套和分丸輪不磨損),也有些被其內層分丸輪帶動的彈丸推動依很小的高速而滑動(使定向套和分丸輪少磨損),一旦遇到定向套窗口而飛向葉輪, 依此來控制拋丸器的拋出方向。

拋丸機葉片具有外厚內薄的特殊結構,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,使用特定的熱處理工藝;熱處理后表面硬度HRC60左右有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經過嚴格地修整打磨,通過稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每個葉片重量差≤5g。葉片在旋轉方向上一-般分為直線和曲線兩種形狀,從而提高了彈丸拋出速度,并使得彈丸的分配均勻。

拋丸器葉輪,由鍛打合金毛坯進行加工成型,各種型號不同的葉輪經過裝配后通過動力平衡測試進行平衡矯正。為提高耐磨性能,會通過熱處理對其進行淬火,增強耐磨性能,提高使用壽命。

拋丸機分丸輪、定向套作用是使在分丸輪內初步被加速的彈丸只能從定向套窗口飛出,除窗口以外的彈丸被定向套內壁阻擋住外飛。使彈丸團的徑向速度為零,在其兩者間隙較大條件下,接觸到定向套壁的彈丸有可能被其壁的粗糙度阻擋使其高速為零(使定向套和分丸輪不磨損),也有些被其內層分丸輪帶動的彈丸推動依很小的高速而滑動(使定向套和分丸輪少磨損),一旦遇到定向套窗口而飛向葉輪, 依此來控制拋丸器的拋出方向。

拋丸機葉片具有外厚內薄的特殊結構,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,使用特定的熱處理工藝;熱處理后表面硬度HRC60左右有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經過嚴格地修整打磨,通過稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每個葉片重量差≤5g。葉片在旋轉方向上一-般分為直線和曲線兩種形狀,從而提高了彈丸拋出速度,并使得彈丸的分配均勻。

拋丸器葉輪,由鍛打合金毛坯進行加工成型,各種型號不同的葉輪經過裝配后通過動力平衡測試進行平衡矯正。為提高耐磨性能,會通過熱處理對其進行淬火,增強耐磨性能,提高使用壽命。

拋丸機分丸輪、定向套作用是使在分丸輪內初步被加速的彈丸只能從定向套窗口飛出,除窗口以外的彈丸被定向套內壁阻擋住外飛。使彈丸團的徑向速度為零,在其兩者間隙較大條件下,接觸到定向套壁的彈丸有可能被其壁的粗糙度阻擋使其高速為零(使定向套和分丸輪不磨損),也有些被其內層分丸輪帶動的彈丸推動依很小的高速而滑動(使定向套和分丸輪少磨損),一旦遇到定向套窗口而飛向葉輪, 依此來控制拋丸器的拋出方向。

拋丸機葉片具有外厚內薄的特殊結構,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,使用特定的熱處理工藝;熱處理后表面硬度HRC60左右有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經過嚴格地修整打磨,通過稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每個葉片重量差≤5g。葉片在旋轉方向上一-般分為直線和曲線兩種形狀,從而提高了彈丸拋出速度,并使得彈丸的分配均勻。

拋丸器葉輪,由鍛打合金毛坯進行加工成型,各種型號不同的葉輪經過裝配后通過動力平衡測試進行平衡矯正。為提高耐磨性能,會通過熱處理對其進行淬火,增強耐磨性能,提高使用壽命。

拋丸機分丸輪、定向套作用是使在分丸輪內初步被加速的彈丸只能從定向套窗口飛出,除窗口以外的彈丸被定向套內壁阻擋住外飛。使彈丸團的徑向速度為零,在其兩者間隙較大條件下,接觸到定向套壁的彈丸有可能被其壁的粗糙度阻擋使其高速為零(使定向套和分丸輪不磨損),也有些被其內層分丸輪帶動的彈丸推動依很小的高速而滑動(使定向套和分丸輪少磨損),一旦遇到定向套窗口而飛向葉輪, 依此來控制拋丸器的拋出方向。

拋丸機葉片具有外厚內薄的特殊結構,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,使用特定的熱處理工藝;熱處理后表面硬度HRC60左右有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經過嚴格地修整打磨,通過稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每個葉片重量差≤5g。葉片在旋轉方向上一-般分為直線和曲線兩種形狀,從而提高了彈丸拋出速度,并使得彈丸的分配均勻。

拋丸器葉輪,由鍛打合金毛坯進行加工成型,各種型號不同的葉輪經過裝配后通過動力平衡測試進行平衡矯正。為提高耐磨性能,會通過熱處理對其進行淬火,增強耐磨性能,提高使用壽命。

拋丸機分丸輪、定向套作用是使在分丸輪內初步被加速的彈丸只能從定向套窗口飛出,除窗口以外的彈丸被定向套內壁阻擋住外飛。使彈丸團的徑向速度為零,在其兩者間隙較大條件下,接觸到定向套壁的彈丸有可能被其壁的粗糙度阻擋使其高速為零(使定向套和分丸輪不磨損),也有些被其內層分丸輪帶動的彈丸推動依很小的高速而滑動(使定向套和分丸輪少磨損),一旦遇到定向套窗口而飛向葉輪, 依此來控制拋丸器的拋出方向。

拋丸機葉片具有外厚內薄的特殊結構,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,使用特定的熱處理工藝;熱處理后表面硬度HRC60左右有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經過嚴格地修整打磨,通過稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每個葉片重量差≤5g。葉片在旋轉方向上一-般分為直線和曲線兩種形狀,從而提高了彈丸拋出速度,并使得彈丸的分配均勻。

拋丸器葉輪,由鍛打合金毛坯進行加工成型,各種型號不同的葉輪經過裝配后通過動力平衡測試進行平衡矯正。為提高耐磨性能,會通過熱處理對其進行淬火,增強耐磨性能,提高使用壽命。

核心優勢
本公司積累了豐富的加工經驗和工藝技術,形成了新的技術優勢,可根據用戶的產品需求定制
  • 合理的拋丸角度,均勻的完工表面
    合理的拋丸角度,均勻的完工表面
  • 封閉式作業,無粉塵飛揚
    封閉式作業,無粉塵飛揚
  • 效率高,應用靈活
    效率高,應用靈活
  • 模塊化組裝,適用性強
    模塊化組裝,適用性強
  • 產品參數
    博采優良的表面光飾、清理、強化防腐等技術,實施經營戰略

    拋丸工藝
    致力于各種零部件表面的光整加工和拋丸強化以及表面防腐處理的研究、開發和應用
  • 拋丸前
    拋丸前
  • 拋丸后
    拋丸后
  • 行業應用
    博采優良的表面光飾、清理、強化防腐等技術,實施經營戰略
    鋼結構行業
    鋼結構行業
    鋼結構行業
    船舶行業
    船舶行業
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    金屬行業
    金屬行業
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    汽車制造行業
    汽車制造行業
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    軸承行業
    軸承行業
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